不锈钢精密无缝管 16*7 22*5

钢材力学性能是保证钢材Zui终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

①抗拉强度（σb）

试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的Zui大力（fb），除以试样原横截面积（so）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为n/mm2（mpa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的Zui大能力。计算公式为：

式中：fb--试样拉断时所承受的Zui大力，n（牛顿）； so--试样原始横截面积，mm2。

②屈服点（σs）

具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为n/mm2（mpa）。

上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的Zui大应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的Zui小应力。

屈服点的计算公式为：

式中：fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），n（牛顿）so--试样原始横截面积，mm2。

③断后伸长率（σ）

在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：

式中：l1--试样拉断后的标距长度，mm； l0--试样原始标距长度，mm。

④断面收缩率（ψ）

在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的Zui大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：

式中：s0--试样原始横截面积，mm2； s1--试样拉断后缩径处的Zui少横截面积，mm2。

⑤硬度指标

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

a、布氏硬度（hb）

用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（f）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（l）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以hbs（钢球）表示，单位为n/mm2(mpa)。

其计算公式为：

式中：f--压入金属试样表面的试验力，n； d--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。

测定布氏硬度较准确可靠，但一般hbs只适用于450n/mm2（mpa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途Zui广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

举例：120hbs10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000kgf（9.807kn）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120n/ mm2（mpa）。

无缝钢管力学性能之抗拉强度

1、抗拉强度 σb mpa

含义：金属试样拉伸时，在拉断前所承受的Zui大负荷与试样原横截面面积之比称为抗拉强度

pb

σb=——

fo

式中 pb——试样拉断前的Zui大负荷（n）

fo——试样原横截面积（mm ）

无缝钢管力学性能之抗弯强度

无缝钢管抗弯强度

2、抗弯强度 σbb mpa

含义：试样在位于两支承中间的集中负荷作用下，使其折断时，折断截面所承受的Zui大正压力
  8pl
  对圆试样：σbb=——
  πd
  8pl
  对矩形试样：σbb=——
  2bh
  式中 p——试样所承受Zui大集中载荷（n）
  l——两支承点间的跨距(mm)
  d——圆试样截面之外径(mm)
  b——矩形截面试样之宽度(mm)
  h——矩形截面试样之宽度(mm)

提供分类

1.建筑类的有：底下管道输送Zui多较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等。

2.机械加工、轴承套、加工机械配件等。

3.电气类的：燃气输送、水发电流体管道。

4.风力发电厂防静电管等。

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等  用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积Zui大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。

但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。

是指交货产品的Zui终塑性变形或Zui终热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。订货时，交货状态需在合同中注明。重量交货状态：
  实际重量－－交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；
  理论重量－－交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。

1. gb/t8162-2008（结构用无缝钢管）。主要用于一般结构和机械结构 。其代表材质（牌号）：碳素钢、20、45号钢；合金钢q345、20c镀锌钢管价格r、40cr、20crmo、30-35crmo、42crmo等。
  2.杭州浙东钢管gb/t8163-2008（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型 设备上输送流体管道。代表陶瓷复合钢管材质（牌号）为20、q345等。
  3. gb/t3087-2008（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉 输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。
  4. gb/t5310-2008（高压锅炉用无缝钢管）。主要用于电站及天津无缝钢管核电站锅炉上耐高温、高压嘚输送流体集箱及管道。代表材质为20g、 12cr1movg、15crmog钢管脚手架等。
  5. gb5312-2009（船舶用碳钢和碳 锰钢无缝钢管）。中国无缝钢管网主要用于船舶锅炉及过热器用i、ii级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。
  6. gb/t6479-2000（高压化肥设备用无缝钢管）。主要用于化肥设备上输天津钢管集团送高 温高压流体管道。代表材质为20、16mn、12crmo、12cr2mo等。
  7. gb/t9948-2006（石油裂化用无缝钢管）。主要用于石油冶炼厂嘚锅炉、热交换脚手架钢管价格器及其输送流体管道。其代表材质为 20、12crmo、1cr5mo、1cr19ni11nb等。
  8. gb/t18248-2000（气瓶用 无缝钢管）。主要用于制作各种燃气焊接钢管、液压气瓶。其代表材质为37mn、34mn2v、35crmo等。 
  另外，还有大口径厚壁无缝钢管gb/t17396-1998（液压支柱用热轧无缝钢管）、gb/t3093- 1986（柴油机用高压无缝钢管）、直缝钢管gb/t3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）、gb/t3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管 不锈钢无缝钢管）、gb/t8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）、gb/t13296-1991（锅炉、无缝钢管热交换器用不锈钢无缝 钢管）、gb/t14975-1994（结构用不锈钢无缝钢管）、gb/t1497无锡钢管6-1994（流体输送用不锈钢无缝钢管）gb/t5035-1993（汽 车半轴套管用无缝钢管）、ap天津钢管价格i spec5ct-1999（套管和油管规范）等。

1．伪劣无缝钢管容易刮伤，原因是伪劣无缝钢管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。
  2．伪劣无缝钢管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色。

3．伪劣无缝钢管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。
  4．伪劣无缝钢管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种无缝钢管的强度大大地下降，而且也不符合无缝钢管外形尺寸的标准。
  5．优质无缝钢管的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而伪劣无缝钢管由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于伪劣厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。
  6．伪劣无缝钢管材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。

1、汽车用管（别克轿车专用）小口径高压锅炉管 按国内外标准或行业标准生产210c、15crmog、12cr1movg、t12～t91系列钢管

2、西气东输站场用管线管gb/t9711.2 l245nb φ1146、 φ895等

3、海底输油管线管api5l x52 psl2 φ8910、φ114.311.1

4、油田用管n80非调质管api 5ct φ139.77.72 j55油管api 5ct φ735.51

5、桁架臂专用管（整体调质管）协议标准，20mn2b、20mn2、φ14615等，用于履带式塔吊用起重设备

6、专用缸筒和支架用管 t91、钢102系列高压锅炉管gb5310-1995，用于热电站高温、高压环境

7、拖拉机后轴管35mnvn，履带式拖拉机的后轴

8、超高强度结构管35crmnsi、30crmnsini2a，用于、飞机起落架用管

9、车桥管20mn2、φ17812、φ12719等

10、岩矸管协议标准j55、φ266、φ316等，用于高速公路、大型水电站大坝加固用

11、液压支柱管gb/t17396-1998、27simn，用于煤机井下作业支撑固定

按美标生产的锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管astm a210、210c、φ606

12、汽车半轴套管yb/t5035-1996、45mn2\\45

13、超长换热器管20，φ19216000-21000，用于换热器

14、叉杆用无缝管cr-1、φ485，用于火车提速用的cr转向架交叉杆

15、火箭炮用定向螺旋异型无缝管φ1232.2、mp16mn、gjb459-88

16、抗海水腐蚀管q/cg41、10crmoa1、φ1084、φ252.5

17、潜油电机轴管协议标准φ3111、φ3613.5、40cr、35crmo、35crmov，用于抽油泵的电机轴

18、低温管道用管gb/t18984-2003、09dg、10mndg、09mn2vdg、b655，用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、核电站用管

用纯铁管dt3

19、710超强炮身用管

20、直九机管15cdv6

21、锅炉、热交换器用不锈无缝管gb13296-1991、0cr18ni9ti、0cr18ni11ti、φ1928900等

22、潜望镜管 、汽车、摩托车减震器用精密无缝钢管10、20等 .

23、曳光破甲弹压环用管sae1035、φ1009.5

品种 标准 常用牌号 常用国外标准

标准：gb/t8162-2008

常用牌号：10、20、35、45、40cr 20cr、15crmo、 40mn2、45mn2、27simn、20cr、40cr、20crmo、35crmo、38crmoa1、50crv、30crmnsi astm a500-98

常用国外标准：astm a501-98 astn a519-98 jis g3441

标准：gb/t8163-2008

常用牌号：10#、20#、q235b、q295、q345等

常用国外标准：astm a53-98 astm a192 asme s192 jis g3452-1998 fis g3454-1998 din 1629-1984

标准：api spec 5ct ape spec 5l

常用牌号：j55、n80 a、b、x42

常用国外标准：api

标准：gb5310-2008

常用牌号：20g、20mng、25mng、15mog、20mog、12cr1movg、15crmog、12cr2movg、12cr2mowvtib、12cr3movsitib

常用国外标准：astm a106-96a 、astm a210c、atsm a213-95a jis g3461-1988 jis g3462-1998 din 17175-1979 bs3059：part 2：1990

标准：gb3087-2008

常用牌号：10#、20 #

常用国外标准：astm a179, astm a192

astm sa179,sa192,

bs3059

标准： gb6479-2000

常用牌号：10#、20g、q345、q390、10movnb、12crmo、15crmo、12cr2mo

常用国外标准：iso 9329-2-1997

astm a161-94

标准： gb9948-2006

常用牌号：10#、20#、12crmo、15crmo、1cr2mo、1cr5mo、

常用国外标准：jis g3441-1988

标准：q/ohad001 yb/t5035-1998

常用牌号：45mn2、45#、25mncr

常用国外标准：din 1629-1984

标准：q/ohad010-gb/t17398-2007

常用牌号：27simn

标准：gb/t5312-1999

常用牌号：q320、q360、q410、q460、q490

常用国外标准：din 2391-1994

标准：gb/t3639-2000 gb/t8713-88

常用牌号：10#、20#、35#、45#、30crmo

标准：yb/t5052-93 yb235-70

常用牌号：dz40、dz50

标准：ybn1-86

常用牌号： 40mn2、d60

标准：q/ohad003

常用牌号：1crmo

标准：yb/z12-77yjz84

常用牌号：gcr15

带肋钢筋连接套筒用无缝钢管

q/oha011

10#、20#

技术协议

34mn2v、30crmo、35crmo、45#

流体管，结构管的价格；4100/吨

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。  热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，Zui后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16mn、5mnv等低合金结构钢或40cr、30crmnsi、45mn2、40mnb等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。

热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，Zui终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——恒温存放——交货

[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）

1．用途：无缝钢管是一种经济断面钢材，在国民经济中具有很重要的地位，广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及等各个部门。

2．分类

①按断面形状分：圆形断面管、异形断面管

②按材质分：碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管

③按连接方式分：螺纹连接管、焊接管

④按生产方式：热轧（挤、顶、扩）管、冷轧（拔）管

⑤按用途分：锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ……

3．生产工序

①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库

②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：

坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

4．质量要求

①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能Zui主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。

a. 合金元素：有意加入，根据用途

b. 残余元素：炼钢带入，适当控制

c. 有害元素：严格控制（as、sn、sb、bi、pb），气体（n、h、o）

炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。

②钢管几何尺寸精度和外形

a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。

外径允许偏差 δ=（d-di）/di × d： Zui大或Zui小外径mm

di：名义外径mm

b. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关

壁厚允许偏差： ρ=（s-si）/si× s：横截面上Zui大或Zui小壁厚

si：名义壁厚mm

c．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。

d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差

e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度

f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度

g. 钢管端面坡口角度和钝边

5．钢管表面质量：表面光洁要求

a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。

b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。

产生原因：

① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。

③ 管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。

6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。

7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。

8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观） m、b、p、f、a、s

9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议。

1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外c—s仪、直读光谱仪、zcp等）。

①红外c—s仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的c、s元素。

②直读光谱仪：块状试样中的c、si、mn、p、s、cr、mo、ni、cn、a1、w、v、ti、b、nb、as、sn、sb、pb、bi

③n—0仪：气体含量分析n、o

2．钢管几何尺寸及外形检查：

①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。

②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出Zui大点、Zui小点。

③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。

3．钢管表面质量检查：

①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

②无损探伤检查：

a. 超声波探伤ut：

对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

标准：gb/t 5777-1996 级别：c5级

b. 涡流探伤et：（电磁感应）

主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：gb/t 7735-2004

级别：b级

c. 磁粉mt和漏磁探伤：

磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

标准：gb/t 12606-1999 级别： c4级

d. 电磁超声波探伤：

不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。

e. 渗透探伤：

荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

4．钢管理化性能检验：

①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（ys、ts）和塑性指标（a、z）

纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）

小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。

注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 gb/t 1760

②冲击试验：cvn、缺口c型、v型、功j 值j/cm2

标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm）

③硬度试验：布氏硬度hb、洛氏硬度hrc、维氏硬度hv等

④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2sδ/d

5．钢管工艺性能检验：

①压扁试验：圆形试样 c形试样（s/d>0.15） h=（1+2）s/（∝+s/d）

l=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08

②环拉试验：l=15mm 无裂纹为合格

③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°

④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）

6．钢管金相分析：

①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x gb/t 10561 晶粒度：级别、级差

组织：m、b、s、t、p、f、a-s

脱碳层：内、外

a法评级：a类-硫化物 b类-氧化物 c类-硅酸盐 d-球状氧化 ds类

②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下

a. 酸蚀检验法、b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。

c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。

1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：gb 25 项 hb 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项

2．常用标准：① gb/t 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。

② gb/t 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。

③ gb/t5310-2008 高压锅炉用无缝钢管。

④ gb/t 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管。

⑤gb/t 18248-2008 气瓶用无缝钢管。